注塑模具调试前的准备工作有哪些

点击次数:   更新时间:19/10/15 09:07:10     来源:www.weihaihengrui.com 分    享:

  关于注塑模具,我们说过很多,也讲解过其中的一些注意事项,接下来就由威海注塑厂家的小编和大家分享点不一样的东西吧,好奇吗?
  1、设备检查
  检查所使用设备的油路、水路、电路、机械运动部分,按要求保养设备;检查设备的技术参数:定位圈的直径、喷嘴球体R 的大小、喷嘴孔径、小模具厚度、大模具厚度、移模行程、拉杆间距、顶出方法等都要满足试模要求,作好开车前的准备工作。
  试模设备应该同将来生产时的机器相一致。这是因为设备的技术参数同试模产品的技术标准有联系,温度的波动、压力的变化幅度、空循环的时间以及机械和液压传动的稳定性等都会影响产品的质量。采用大合模力的设备试模,调换到小合模力的注射机上,成型条件有可能需要改变。
  2、材料准备
  检查所加工的塑料原料的规格、型号、牌号、添加剂、色母料等是否满足要求,对于湿度大的原料应进行干燥处理,确定配比。
  原则上原料应采用图纸规定的原料,因为模具是根据原料的物理力学性能设计的。也可以用流动性好、易快速固化、热稳定性好的原料。试验模具的结构,使产品各部位、圆角、壁厚、加强筋的分布情况真实地体现出来,可以作为修改注塑模具的参考使用。
  3、模具检查
  注塑模具安装到注射机前,应该根据模具图纸对模具检查,以便及时发现问题,进行修模。根据注塑模具装配图可以检查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主流道入口的尺寸、与喷嘴相配合的球体R 尺寸以及冷却水的进口与出口、压板垫块高度、宽度等。模具的浇注系统、型腔等需要打开模具检查,当模具动模和定模分开后,应该注意方向记号,以免合拢时搞错。
  以上内容就是威海注塑厂家的小编为大家分享的,还有更多疑问可以关注我们的网站,我们会持续更新。
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